危險品箱式運輸車的押運員職責的重要性

               作者：危險品箱式專業廠廠長李輝
      危化品運輸車輛停車等待裝卸的過程中，存在人員、車輛大量聚集情況，這是事故狀態下造成損失擴大、事故升級的原因之一。針對這一問題，中國石化滄州分公司通過新建專用停車場并采取配套技術措施的做法，有效降低了安全風險。

危化品公路運輸的油氣裝卸作業過程，必然伴隨危化品運輸車輛停車等待。車輛在臨近危化品裝卸作業現場甚至危化品生產、儲存裝置區域附近集中停靠等待裝卸，勢必造成人員、車輛大量聚集，一旦危化品裝卸作業場所或者危化品生產、儲存裝置區域發生事故，將會擴大人員傷亡和財產損失。

山東臨沂金譽石化有限公司“6·5”罐車泄漏重大爆炸著火事故調查報告》和《河北張家口中國化工集團盛華公司“11·28”重大事故調查報告》均指出，類似問題是造成事故損失擴大、事故升級的原因之一。

中國石化滄州分公司通過新建專用停車場并采取配套安全管理技術措施的做法，有效降低了危化品運輸車輛等待裝卸過程的安全風險。
原有風險
    該公司原材料和產品中涉及公路運輸的危化品品種主要包括：石腦油、柴油、4#燃料油、液化氣、石油焦以及催化汽油、異辛烷、芳烴、原油等，裝卸周轉量較大。上述危化品裝卸過程中，存在油氣泄漏、遇點火源發生燃燒、爆炸的固有風險。

    由于改進前未設置專用停車場，企業危化品裝卸作業場所門外經常有數十輛危化品運輸車輛排隊，等候裝卸作業，有時排隊的車輛甚至會堵塞相鄰的市政道路，致使人員、車輛在存在固有燃爆風險的危化品裝卸作業場所附近大量聚集。

    在這種情況下，一旦發生事故，不僅有可能導致現場聚集的人員傷亡和財產損失擴大，還有可能引發現場車輛內裝載的危化品連環泄漏、燃爆，乃至殃及周邊社會單位和企業廠區內部危化品生產、儲存裝置，導致發生重特大事故的嚴重后果。

    按照中國石化安全生產風險分析研判標準，上述情況被分析研判為重大風險。
針對危化品裝卸作業場所及其附近原存在的重大風險，中國石化滄州分公司在遠離作業場所及廠區內危化品生產、儲存裝置的位置建設了危化品運輸車輛專用停車場。

    停車場設計車位100個，其中30個重車位、70個空車位，重車和空車分區停放。停車場配套設置了消防、視頻監控等設施，重車停放區域設置了可燃氣體報警儀。

    配套專用停車場建設，該企業還強化了危化品運輸車輛停車等候、排隊裝卸等作業環節相關流程的信息化管理，系統性地規范了危化品到發貨預約、車輛現場調度、車輛進出廠門禁等過程安全管理措施。

    通過預約信息化管理，企業及客戶、承運商、委托人均可根據預約提前備貨或者調配儲存設施，實現主動式精準管理，提升危化品裝卸作業效率，從而有效縮短車輛等待時間，緩解抵達企業車輛積壓的問題。

    車輛現場調度系統將停車場、裝卸棧臺、儲存設施進行了整合，實現車輛進出廠智能化識別管理，在無需人工干預的情況下，可以隨時掌握停車場內部車輛數據。進一步結合企業其他業務信息系統，根據車輛進入停車場時間，自動實現排隊并向排隊車輛駕駛員公開相關數據。

    調度系統根據現場裝卸車情況，自動將車輛調度信息通過場內廣播、微信、短信等形式推送給駕駛員，引導等候車輛依次在適當時機駛出停車場前往裝卸作業場所，消除了在車輛裝卸作業場所及附近現場排隊等候現象。

    車輛進出廠門禁系統將信息化的“觸角”延伸到了門衛，通過掃碼自動識別車輛進出廠的合法性（例如車輛及駕駛員、押運員資質是否在有效期內、是否排隊、是否是黑名單車輛等），識別判斷后放行車輛進出廠并記錄放行時間等情況，提升了進入企業危險作業區域前最后一道關卡的安全管理水平。

實現效果
    危化品運輸車輛專用停車場建設投用并應用配套安全管理技術措施后，大幅度減少了危化品裝卸作業場所及其附近人員、車輛聚集。同時，消除了危化品運輸車輛占用市政道路排隊等候對企業周邊的社會影響。